Penggunaan yang benar dari mesin pemotong plasma CNC untuk membantu Anda memulai dengan cepat

August 31, 2021

berita perusahaan terbaru tentang Penggunaan yang benar dari mesin pemotong plasma CNC untuk membantu Anda memulai dengan cepat

Pilihan parameter proses pemotongan untuk mesin pemotong plasma CNC sangat penting untuk kualitas pemotongan, kecepatan potong, dan efisiensi.Jika Anda ingin menggunakan mesin pemotong plasma CNC untuk pemotongan berkualitas tinggi dan cepat, Anda harus memiliki pemahaman yang mendalam dan penguasaan parameter proses pemotongan.

                          berita perusahaan terbaru tentang Penggunaan yang benar dari mesin pemotong plasma CNC untuk membantu Anda memulai dengan cepat  0
1. Memotong arus
Ini adalah parameter proses pemotongan yang paling penting, yang secara langsung menentukan ketebalan dan kecepatan pemotongan, yaitu kemampuan pemotongan.Semakin besar arus pemotongan, semakin tinggi kemampuan pemotongan, kecepatan potong, lebar bukaan pemotongan, semakin cepat kecepatan kerusakan nozzle pemotongan, dan peningkatan biaya.Oleh karena itu, arus pemotongan harus dipilih dengan benar sesuai dengan ketebalan bahan sebelum pemotongan.
2. Kecepatan potong
Rentang kecepatan potong terbaik dapat dipilih sesuai dengan deskripsi peralatan atau ditentukan oleh eksperimen.Karena ketebalan bahan, bahan yang berbeda, titik leleh tinggi atau rendah, konduktivitas termal, dan tegangan permukaan setelah meleleh, kecepatan potong juga berubah.Kecepatan secara langsung mempengaruhi kualitas pemotongan, dan kecepatan yang lebih tinggi dan lebih rendah tidak baik.
3. Tegangan busur
Secara umum dianggap bahwa tegangan output normal dari catu daya adalah tegangan pemotongan.Mesin pemotong plasma biasanya memiliki tegangan tanpa beban dan tegangan kerja yang lebih tinggi.Ketika arus konstan, peningkatan tegangan berarti peningkatan entalpi busur dan peningkatan kemampuan pemotongan.Jika diameter pancaran dikurangi dan laju aliran gas ditingkatkan sementara nilai entalpi dinaikkan, kecepatan potong yang lebih cepat dan kualitas pemotongan yang lebih baik sering kali dapat diperoleh.
4. ketinggian nosel
Mengacu pada jarak antara permukaan ujung nosel dan permukaan pemotongan, yang merupakan bagian dari seluruh panjang busur.Karena pemotongan busur mesin pemotong plasma CNC umumnya menggunakan catu daya dengan karakteristik arus konstan atau penurunan curam, setelah ketinggian nosel meningkat, perubahan arus kecil, tetapi panjang busur akan meningkat dan tegangan busur akan meningkat, sehingga meningkatkan kekuatan busur;tetapi pada saat yang sama juga akan meningkatkan panjang busur yang terpapar ke lingkungan dan meningkatkan energi yang hilang oleh kolom busur.
Dalam kasus efek gabungan dari dua faktor, peran yang pertama sering kali sepenuhnya diimbangi oleh yang terakhir, yang akan mengurangi energi pemotongan yang efektif dan mengurangi kemampuan pemotongan.Kinerja yang biasa adalah bahwa kekuatan tiupan jet pemotongan melemah, sisa terak di bagian bawah sayatan meningkat, dan tepi atas dilebur dan dibulatkan.
5. Memotong kepadatan daya
Untuk mendapatkan busur pemotongan busur plasma yang sangat kompresibel, nosel pemotongan mengadopsi aperture nosel yang lebih kecil, panjang saluran yang lebih panjang dan efek pendinginan yang ditingkatkan, yang dapat meningkatkan arus yang melewati bagian efektif nosel, yaitu, kerapatan daya busur meningkat.Tetapi pada saat yang sama kompresi juga meningkatkan kehilangan daya busur.Oleh karena itu, energi efektif yang sebenarnya digunakan untuk memotong lebih kecil daripada daya yang dikeluarkan oleh catu daya.Tingkat kerugian umumnya antara 25%-50%.Beberapa metode seperti pemotongan busur plasma kompresi air Tingkat kehilangan energi akan lebih besar.Masalah ini harus dipertimbangkan ketika mesin pemotong plasma CNC dirancang untuk parameter proses pemotongan atau perhitungan ekonomi biaya pemotongan.
Meningkatkan tingkat kompresi busur dapat memperpanjang jet plasma suhu tinggi untuk membentuk area suhu tinggi yang lebih seragam.Pada saat yang sama, meningkatkan kecepatan jet dapat mengurangi perbedaan lebar antara potongan atas dan bawah.Namun, kompresi yang berlebihan dari nozel konvensional sering menyebabkan busur ganda.Busur ganda tidak hanya akan memakai elektroda dan nozel, membuat proses pemotongan menjadi tidak mungkin, tetapi juga menyebabkan kualitas pemotongan menurun.Selain itu, kecepatan potong yang berlebihan dan tinggi nosel yang berlebihan akan menyebabkan peningkatan perbedaan antara lebar potongan atas dan bawah.

                           berita perusahaan terbaru tentang Penggunaan yang benar dari mesin pemotong plasma CNC untuk membantu Anda memulai dengan cepat  1