Bagaimana cara menyesuaikan presisi mesin pemotong laser serat?

Mesin pemotong laser yang disesuaikan memiliki presisi yang sangat tinggi dan banyak digunakan dalam memotong bahan logam.Ketepatan mesin pemotong laser serat menentukan kualitas pemotongan bagian-bagian mesin dan efisiensi produksi perusahaan.Setelah mesin pemotong laser digunakan untuk jangka waktu tertentu, akan ada kesalahan tertentu dalam presisi pemotongan, yang sering disebabkan oleh perubahan panjang fokus, Penyesuaian akurasi pemotongan yang tepat waktu sangat diperlukan.Oleh karena itu, menguasai cara men-debug presisi adalah pengetahuan yang diperlukan dari mesin pemotong laser. Sekarang mari kita sebarkan kepada Anda.

Dalam seluruh proses produksi mesin pemotong laser, persyaratan presisi juga sangat tinggi, tetapi sering kali Anda akan menemukan bahwa presisi mesin pemotong laser yang baru saja Anda beli atau seluruh peralatan telah digunakan untuk jangka waktu tertentu. tidak begitu akurat.Dalam hal ini, bagaimana cara men-debug laser?Dari situasi saat ini, presisi mesin pemotong laser sedang dalam proses debugging, Pastikan untuk melihat fokus di atas.Titik cahaya laser fokus seringkali dengan mudah dimodulasi menjadi sangat kecil.Dalam hal ini, atur pengaturan yang relevan dari efek awal khusus, dan tentukan posisi serangkaian fokus melalui ukuran efek titik.Tentu saja, selama Anda menyadari bahwa titik cahaya laser mencapai titik yang sangat kecil, maka lokasi lain adalah panjang fokus yang sangat baik.Dalam hal ini, kita dapat mengatur lokasi tempat itu di sana, dan kemudian kita dapat memulai perangkat seperti ini.

Selain itu, saat menyesuaikan paruh pertama mesin pemotong laser, Anda juga dapat menggunakan beberapa alat peraga yang berbeda.Misalnya, menyesuaikan panjang fokus seringkali sangat penting untuk debugging.Banyak akurasi yang bisa dikuasai.Pada saat yang sama, Anda juga dapat menggerakkan laser ke atas dan ke bawah, karena hanya dengan cara ini Anda dapat mengontrol ketinggian tertentu. Selain itu, bintik laser akan sangat bervariasi dalam ukuran besar dan kecil.Setelah banyak penyesuaian, kami akan dapat menemukan fokus yang sangat cocok dan menentukan lokasi yang relevan.

Selain itu, setelah mesin pemotong laser dipasang, pasti dapat meluncur di atas, dan kemudian mensimulasikan pola pemotongan yang relevan.

Perhatian harus diberikan pada poin-poin berikut saat men-debug akurasi mesin pemotong laser:

1. ketika titik laser fokus disesuaikan ke waktu yang sangat kecil, perlu untuk membidik titik tersebut untuk menciptakan efek awal khusus, dan menilai panjang fokus berdasarkan ukuran efek titik.Selama kita mengenali titik laser dalam waktu yang sangat singkat, posisi ini merupakan panjang fokus yang sangat baik, dan kemudian mulai memproses.

2. Di bagian pertama dari debugging mesin pemotong laser, kita dapat menggunakan beberapa kertas penyesuaian dan limbah benda kerja untuk menentukan keakuratan posisi panjang fokus, memindahkan posisi ketinggian kepala laser atas dan bawah, dan ukuran titik laser akan berubah secara berbeda selama pemotretan titik.Penyesuaian ganda dilakukan di lokasi yang berbeda untuk mengetahui posisi titik yang sangat kecil guna menentukan panjang fokus dan posisi kepala laser yang sangat baik.

3. Setelah mesin pemotong laser dipasang, perangkat pencacah akan dipasang pada nosel pemotong mesin pemotong NC, dan gambar pemotongan yang disimulasikan akan digambar melalui perangkat pencacah, yang berukuran 1m persegi.Sebuah lingkaran dengan diameter 1 m didirikan, dan empat sudut diagonal afirmatif.Setelah goresan selesai, alat ukur digunakan untuk mengukur apakah lingkaran bersinggungan dengan keempat sisi persegi.Nilai afirmatif afirmatif dari persegi diagonal adalah 2 (angka afirmatif adalah 1,41M), sumbu pusat lingkaran harus dibagi menjadi tepi persegi, dan jarak antara sumbu dan kedua sisi persegi ke titik perpotongan antara sisi persegi harus 0,5 m.Jarak antara diagonal dan titik persimpangan dapat diukur, dan akurasi pemotongan peralatan dapat dinilai.